近年来，电源中电源变压器所用的铁心材料和导电材料价格连续上涨，上游原材料形成卖方市场。同时不象R型、CD型和EI变压器的铁心那样，可以充分利用硅钢材料，不会有边角废物，材料利用率可以达到98%以上。高温高饱和磁密软磁铁氧体材料，还可以扩大电子变压器使用的温度上限到120益甚至150益。要减少电子变压器中的铁心用量，必需进步硅钢的工作磁通密度(工作磁密)。

  处于中间位置的电源变压器行业，只有走技术立异之路，才能挣脱这种两头受气的困境。电源中的电子环型变压器，象所有作为商品的产品一样进行任何技术立异，都必需在详细使用前提下完成详细功能中追求机能价格比好。

  作为下游的电源变压器的电源用户，可以在全球范围内选择和采购，形成买方市场。

  走技术立异之路，要时刻记住要达到的目的。同时，环形变压器的原材料(铁心材料和导电材料)价格上涨。温度上升，Bs下降，Pcv开始下降，到谷点后再升高。尤其是居里温度低，饱和磁密Bs和单位体积功率损耗Pcv都会随温度变化。但是每一个细小环节的改进，就可以带来新的理念和新的产品。由于效率是电子变压器的重要机能指标，现在，为了节能，很多电源产品都提出待机损耗要求。

  作为电源变压器一大类的工频变压器，采用工作磁密高的铁心材料后，可以不减少铁心截面和体积，而是减少线圈匝数，减少用铜量。在现在铜材价格远远高于铁心材料的情况下，可能是更好的一种设计改进方案。因此在高温前提下，只要Bs保持较高水平，就可以把工作磁密Bm选得高一些，从而减少线圈匝数，降低用铜量和本钱。电子变压器的铁心损耗是待机损耗的主要组成部门，因此，都对电源变压器的效率或损耗提出明确的严格要求。硅钢的工作磁密既决定于饱和磁通密度，又决定于损耗。因此，如何减小体积和重量，如何降低本钱，成为近年来电子变压器发展的主要方向。

  软磁铁氧体是中、低频电源中电源变压器大量使用的铁心材料，和金属软磁材料比拟，软磁铁氧体的饱和磁密低，磁导率低，居里温度低，是它的几大弱点。然而，在成熟的电子变压器行业里，技术立异比较难题。现在的电源产品，普遍以“轻、薄、短、小”为特点向小型化和便携化发展。